雖然澆注料的使用性能很好，但是在使用澆注料的時(shí)候也要考慮很多問題，如果不考慮全面的話就會(huì)嚴(yán)重影響澆注料的使用性能。接下來，小編就來告訴大家使用澆注料的時(shí)候要考慮哪些基本的內(nèi)容。大家可以簡單的看一下。 

  ①由于各水泥生產(chǎn)企業(yè)在檢修期間均存在著設(shè)備維修、澆注料施工等各方的交叉作業(yè)，因此各部門必須協(xié)調(diào)好，做好水泥窯各部位澆注料施工進(jìn)度時(shí)間安排。對(duì)一些難于烘烤部位(篦冷機(jī)、窯頭罩和前窯口)的澆注料，要優(yōu)先澆注施工，預(yù)留足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間;同時(shí)要做好對(duì)施工單位的監(jiān)督工作，澆注料的攪拌、加水量、支模、養(yǎng)護(hù)等各方面要嚴(yán)格按照施工說明書進(jìn)行。  

 ②窯頭罩部位施工時(shí)，最好留出排氣孔，具體打孔要求：間距300mm×300mm，并用Ф5mm木條嵌入，深度為澆注料的一半。 

 ③窯頭罩澆注孔封閉以后，要保留8個(gè)通氣孔并做好防水。同時(shí)，為確保前窯口部位耐火澆注料在烘烤中不出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象，施工中最好也要用Ф3mm的竹棍留好排氣孔，排氣孔的布置為每平方米100個(gè)。  

 ④對(duì)水泥窯的中修、大修，在使用燃燒器噴油烘窯以前，一些特殊部位(窯頭罩、篦冷機(jī)、前窯口)最好使用木柴進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間不低于12小時(shí)。同時(shí)，在烘窯的過程中升溫速度不能過快，對(duì)低水泥系列耐火澆注料，內(nèi)襯厚度在200mm～400mm時(shí)，最佳升溫速度每小時(shí)不大于15℃就完全可以滿足內(nèi)襯升溫的需要。  

 ⑤在搶修、事故停窯檢修無烘烤時(shí)間時(shí)，可以采用磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料，如PA-852磷酸鹽澆注料。  

 此類產(chǎn)品具有免烘烤的優(yōu)點(diǎn)，隨著溫度的上升，強(qiáng)度不斷增加。但需要指出的是，該類產(chǎn)品也具有自身的弱點(diǎn)，如耐磨性能差、使用壽命短等缺點(diǎn)。澆注料的爆裂問題是一個(gè)復(fù)雜的問題，與許多因素密切相關(guān)，尤其是在冬季施工時(shí)，更應(yīng)注意。  

 總之，在澆注料中加入0.1%～0.3%的防爆纖維，可以改善產(chǎn)品的防爆性能。前窯口、篦冷機(jī)、窯頭罩等易發(fā)生澆注料爆裂的部位，只要做到合理安排施工，做好施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、預(yù)留排氣孔、烘烤等各環(huán)節(jié)，耐火襯里的爆裂現(xiàn)象是完全可以避免的。